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    氧化鋁球成型及燒成溫度控制

    作者:眾聯陶瓷  時間:2022-08-11 16:20

      氧化鋁球成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型三種。手工成型的氧化鋁球要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。而機壓成型氧化鋁陶瓷球成型壓力一般是50-80MPa,這個三種的共性就是在成型時加工的模具,可以不加放尺,半成品經過充分干燥后,殘余水分應小于0.5%。氧化鋁球在高溫窯爐內燒成,燒成溫度一般是1800-1850℃,保溫4-6h。一般是防止氧化鋁球在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。

    氧化鋁球

      在燒成時,溫度在1680度左右,氧化鋁球已開始燒結,體積密度和耐壓強度都較高,測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學技術的進步,近年來出現了不少既耐高溫強度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁球性能的好壞,決定因素一般是化學成分,其次是氧化鋁球生產過程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

      氧化鋁球磚屬于隔熱耐火材料,又稱輕質耐火材料,它們的特征是氣孔率高,一般可以達到40%-85%;體積密度較低,一般會低于1.5g/cm3;熱導率低。

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